美标易切削钢牌号（ASTM）：C1211、B1113、C1120、C1126、C1144、303、1212、1211、1213、12L13、1108、1146、1215、12L14、1144、1141、1137、1145、1117、1132、1104、1008、1018、1110、1109 、1135

    德国易切削钢牌号(DIN EN)：11SM30、11SMnPb30、11SMnPb37、15SMn13、38SMn28、10SPb20、10S20、9SMN36、9SMNPB36、45S20、35S20、10SPB20、15S20、10S20、9SMNPB28、9SMN28、1.0736、9S20、X12CrNiS（18-8）、40S20、22S20、9SMN36、9SMNPB28K、1.0718、1.0737、

    日本易切削钢牌号（JIS）：SUM22、SUM22L、SUM12、SUM4、ASK-1100、SUM21、SUM32、SUM11、 SUM23、SUM25、SUM31、SUM32、SUN23L、SUM24L、SUM31L 

    法国易切削钢牌号：（NF NFEN）10F、20F2、45MF4、S250、S250Pb、10F1、10PbF2、35MF4、45MF4、S300、S300Pb

    英国易切削钢牌号：（BS BSEN）En18、En1A、En7、225M36、220M07、230M07、210M15、210A15、212M36、212M44、240M07

   易切削钢主要用于制作受力较小而对尺寸和光洁度要求严格的仪器仪表、手表零件、汽车、机床和其他各种机器上使用的，对尺寸精度和光洁度要求严格，而
对机械性能要求相对较低的标准件，如齿轮、轴、螺栓、阀门、衬套、销钉、管接头、弹簧座垫及机床丝杠、塑料成型模具、外科和牙科手续用具等。具体如下
   1.自动车床加工、五金冲压件加工；
   2.电子工业、光线纤接头、光碟机、扫描仪、医疗用器材；
   3家用电器、仪器仪表行业；
   4.办公设备（电脑、影印机、相机、传真机等）；
   5.钟表元件、眼镜；
   6.电子端子针、计时器、化油器；
   7.装饰品、灯饰品、汽车、机车、链条；
   8.清洁车扫具、玩具；
   9.笔类、手袋配件、皮带扣、渔具等；
   10.双头螺栓、螺钉、螺母、管接头、弹簧座等。
五、易切削钢的特点：
   1.加工性能好：产品具有切削流畅，材质优良，加工稳定，金相组织好，化学成份稳定、偏差小，钢质纯度净，夹杂物含量低，不易损伤刀具等特点；极容易在车床切削，刀具使用寿命和生产效率均提高40%；
   2.电镀性能好：切削加工非常容易；可钻深孔、铣深槽等；加工效率比普钢可大幅提高；产品的电镀性能好，能替代铜制品，大大降低产品成本；
   3.光洁性好：经车加工后的工件表面光洁度好；
   4.环保性：符合欧盟SGS环境认证标准，并通过瑞士环境认证。产品可以出口机械设备：木工机械、陶瓷机械、造纸机械、玻璃机械、食品机械、建筑机械、塑料机械、纺织机械、千斤顶、液压机等；
   5.电器产品部件：电机轴、风扇轴、缝纫机轴等；
   6.家具：特别是出口金属家具，如茶几、椅子、户外家具；
   7.金属器具：园林工具、烧烤炉网架、螺丝刀、防盗锁等；
   8.小五金零配件：如导轨、机键、螺母、螺丝、圆钉、六角钉、八角钉以及各种不同规格标准件等；
   9.汽车、摩托车零配件等。 

 

规格

冷 拉 圆 钢  

Round section

   Φ3、Φ4、Φ4.5、Φ5、Φ5.2、Φ5.5、Φ6、Φ6.2、Φ6.3、Φ6.5、Φ6.8、Φ7、Φ7.8、Φ8、Φ8.15、Φ8.2、Φ8.3、Φ8.5、Φ8.8、Φ8.9、Φ9、Φ9.5、Φ9.8、Φ10、Φ10.1、Φ10.15、Φ10.2、Φ10.5、Φ10.6、Φ10.8、Φ11、Φ11.5、Φ11.8、Φ12、Φ12.2、Φ12.3、Φ12.5、Φ12.6、Φ12.7、Φ12.8、Φ13、Φ13.3、Φ13.5、Φ14、Φ14.4、Φ14.5、Φ15、Φ15.7、Φ15.8、Φ16、Φ16.5、Φ17、Φ17.1、Φ17.2、Φ17.5、Φ18、Φ18.2、Φ18.5、Φ19、Φ19.5、Φ19.8、Φ20、Φ20.1、Φ20.5、Φ21、Φ22、Φ22.2、Φ22.3、Φ22.5、Φ23、Φ23.3、Φ24、Φ25、Φ25.2、Φ25.3、Φ25.4、Φ26、Φ27、Φ28、Φ28.3、Φ29、Φ30、Φ30.3、Φ31、Φ32、Φ33、Φ34、Φ35、Φ36、Φ37、Φ38、Φ39、Φ40、Φ40.3、Φ41、Φ42、Φ43、Φ44、Φ45、Φ46、Φ47、Φ47.6、Φ48、Φ50、Φ50.3、Φ50.8、Φ52、Φ53、Φ53.5、Φ55、Φ57、Φ60、Φ63.5、Φ65

冷 拉 方 钢

Squaresection

   2*2、2.5*2.5、3x3、3.5*3.5、4x4、4.5x4.5、4.7x4.7、5x5、5.5x5.5、5.7x5.7、5.9x5.9、6x6、6.35x6.35、7x7、7.3x7.3、7.5x7.5、7.6x7.6、7.8x7.8、7.9x7.9、8x8、8.3x8.3、8.5x8.5、8.6x8.6、9x9、9.5x9.5、1010、10.5x10.5、10.6x10.6、11x11、11.25x11.25、12x12、12.2x12.2、12.3x12.3、12.7x12.7、13x13、13.8x13.8、14x14、15x15、15.85x15.85、16x16、17x17、18x18、19x19、19.6x19.6、2020、21x21、22x22、23x23、23.5x23.5、24x24、25x25、25.4x25.4、27x27、28x28、3030、31.5x31.5、31.7x31.7、32x32、32.75x32.75、35x35、38x38、39x39、4040、40.7x40.7、42x42、45x45、5050、52x52、6060

冷拉六角钢

Hexagonsection

   H3、H4、H5、H6、H6.3、H6.35、H7、H7.7、H7.9、H8、H9、H9.7、H9.8、H10、H10.8、H11、H11.1、H11.6、H12、H12.3、H12.7、H13、H14、H14.5、H15、H15.2、H15.6、H15.9、H16、H17、H17.4、H18、H18.4、H19、H20、H20.65、H21、H22、H23、H23.7、H24、H25、H25.4、H26、H27、H28、H29、H30、H31、H31.7、H32、H34、H35、H36、H38、H40、H41、H42、H43.5、H45、H45.5、H46、H48、H49、H50、H53、H55、H58、H60

冷轧扁钢

Cold-rolled pieces

   5x2.5 5.9x5、6x2 6.9x5、7x2 7.9x5.5、8x1.8 8.9x5.5、9x1.8 9.9x5.5、10x2 10.9x6、11x3 11.9x8、12x3 12.9x8、13x3 13.9x8、14x3 14.9x8、15x3 15.9x8、16x3 16.9x8、17x3 17.9x6、18x3 18.9x6、19x3 19.9x6、20x3 20.9x6、21x3 21.9x5、22x3 22.9x5、23x3 23.9x5、24x3 24.9x5、25x3 25.9x5、26x3 26.9x5、27x3 27.9x4、28x3 28.9x4、29x3 29.9x4、30x3 30x4

冷拉扁钢

Flat section

   16x6、16x8、16x10、16x12

18x4、18x5、18x6、18x8、18x10、18x12

20x3、20x4、20x5、20x6、20x8、2010、2012、2015、2016

22x3、22x5、22x10

25x3、25x4、25x5、25x6、25x8、25x10、25x12、25x14、25x15、25x18、25x20

25.4x4.5、25.4x4.8、25.4x6.35、28x16

30x3、30x3.2、30x3.4、30x4、30x5、30x6、30x8、3010、3012、3014、3015、3018、3020、3025

32x5、32x6、32x7、32x8、32x10、32x11、32x16、32x18、32x20、32x22、32x25

35x6、35x8、35x10、35x12、35x15、35x20、35x25、35x30

38x5、38x6、38x8、38x10

40x4、40x5、40x6、40x7、40x8、4010、4012、4015、4016、4020、4020、4022、4025、4025、4030

优势

冷拉钢产品具有以下优点：

形状规格多样性

   通过设计不同形状的模具，冷拉出不同截面形状、不同规格公差的冷拉钢。角度可设计成直角或圆角。

高精确度

   使用高质量的硬质合金模具以及拥有专业修模人员，确保公差准确、统一。

表面光滑

   先进的冷挤压工艺使得冷拉钢产品表面光滑明亮。

材料大量节省

   冷拉工艺是将原材料冷挤压变形达致所需的形状、规格及公差，原材料的耗损极少，相对利用传统车床机加工切削所耗损的材料，冷拉钢所节省的材料是非常可观的，特别当材料用量大，材料成本的节约更为显著。

加工时间及加工机械节省

    由于精度准确，表面状况良好，冷拉钢产品可直接使用，如喷涂、打砂、打弯、钻孔，也可按实际要求精拉之后直接电镀，免去了大量机加工时间及节省配置加工机械的费用。

效果分析

1.第一次冷拉效果：

    取一钢筋对其施加拉应力冷拉，钢筋会发生变形（并作应力——应变图）。随着拉应力增加，钢筋内部承受的拉应力逐渐增大。当钢筋内部产生的拉应力超过钢筋具有的屈服点A，而达到C后，停止冷拉，卸去荷载。此时可以看到，钢筋已产生塑性变形，在卸荷过程中，应力——应变图有一个变化，直线O1C比直线OA要缓。

2.第二次冷拉效果：

    重新施加拉应力，将钢筋拉伸到破坏，应力——应变图出现新的变化，新的屈服点在C点附近，明显高于原来的屈服点A。这个变化说明，钢筋的塑性发生了变化，塑性小了，硬度大了，钢筋的强度得到提高，这一现象叫“变形硬化”。

经过以上两次过程冷拉钢（筋）制作完成。

冷拉控制

1）冷拉应力控制的情况：

     对于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级钢筋和5号钢的钢筋，在冷拉后，作预应力钢筋使用的，要用冷拉应力控制。但钢筋冷拉后经检查，最大冷拉率超过了规范规定（表3——1）值，还要再进行机械能实验。

2）冷拉率测定控制要求：

     以冷拉率控制钢筋冷拉时，控制值要由试验确定。试验测定时要求：同炉同批的测定试件，不能少于4个，每个试件都要按规范规定的冷拉应力测定相应的冷拉率，并取试件的平均值作为该炉该批钢筋的实际冷拉率。如果钢筋强度偏高，，平均的冷拉率低于1%时，在钢筋冷拉时，仍要按1%的冷拉率控制。

3）不同炉批的冷拉控制：

对于混杂，分不清炉批的钢筋，冷拉时，不能用冷拉率控制，而且要冷拉多根连接的钢筋，每根的冷拉率和控制应力都要符合规范规定（表3——1）。

4）冷拉速度控制：

    要使钢筋充分变形，就要适当控制冷拉速度，一般以0.5——1.0为宜。同时要求，冷拉到规定的应力和冷拉率以后，随即停拉2——3以后，再放松钢筋，结束冷拉，以给钢筋充分变形的时间。

5）冷拉控制方法：

    冷拉时只用冷拉率或者冷拉应力控制叫单控，冷拉时冷拉率和冷拉应力同时应用，称为双控。采用单控，施工简单方便。但对于材质不均匀的钢筋，不可能逐根试验（逐根试验，费工费料，不可能这样做，有的同一根钢筋冷拉率也不一样）冷拉质量得不到保证。双控方法可以避免上述问题。冷拉时，对于控制应力已经达到，冷拉率没有超过允许值的，可以认为合格。但是，如果冷拉率已经达到，而冷拉应力还达不到控制应力，这种钢筋要降低强度使用。对于预应力钢筋必须采用双控方法。